鋁型材是辦公隔斷的常用材料，那么鋁型材是怎么樣生產出來的呢？它的制作工藝是怎么樣的呢？今天藝高斯就跟大家說說我們的鋁型材是怎么樣生產出來的。

　　第一步工序是熔鑄。首先是要選材配料，根據需要的鋁型材，計算出各種成分的量，合理搭配材料。然后是熔煉，將配好的原材料加入到熔煉護里熔化，除氣除渣。最后是鑄造，將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成我們需要的規格鋁棒。第二步工序是擠壓。根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的鋁棒從模具中擠出成形。要注意的是在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。第三歩是上色氧化。因為此時擠壓好的鋁合金，表面的耐腐性不強，所以要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。首先是進行鋁材的表面處理，用化學或是物理方面對其表面進行清洗至純凈，便于制作氧化膜。再來就是陽極氧化，用一定的工藝處理，使鋁材表面產生一層氧化，使其防污染、抗蝕和耐磨性能增強。最后是封孔，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現銀白色以外的許多顏色，如：黑色、土豪金、拉絲香檳色及不銹鋼色等。

　　以上就是辦公隔斷的鋁合金材料生產的大概過程，想要知道更多辦公隔斷的資訊，可以留意我們以后的更新哦！